火電廠脫硫脫硝系統(tǒng)石灰水、石膏漿液腐蝕性強，流速快，對閥門，尤其是流量調節(jié)閥的沖刷和磨損嚴重。針對電廠脫硫石灰漿液系統(tǒng)的特點，陶瓷球閥，閥球、閥座和閥體內襯均采用高硬度、高強度結構陶瓷材料，先進結構陶瓷材料*的硬度和*的耐腐蝕性能，使脫硫陶瓷球閥在電廠脫硫脫硝系統(tǒng)得到了廣泛的應用。

　　濕法煙氣脫硫（FGD）是利用石灰石漿液來吸收火力發(fā)電廠中排出廢氣中的SOx、NOx及其他污染性氣體的過程,在這個過程中同時會產(chǎn)生石膏漿液等副產(chǎn)品。然而FGD技術中遇到的大問題是石灰石和石膏漿液的高磨損和高腐蝕性對相關的閥門管件造成嚴重損害，并導致設備的使用成本和維護費用居高不下。因此選擇合適的閥門及管件設備以保證FGD系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行是非常有必要的，而脫硫陶瓷球閥的使用，使電廠脫硫系統(tǒng)降低維護費用和提高系統(tǒng)穩(wěn)定性成為可能。

　　因為結構陶瓷具有*的硬度（≥HRA88）和*的化學惰性，不與絕大多數(shù)發(fā)生化學反應，因而具有出色的耐腐蝕和耐磨損性能。全內襯陶瓷球閥的閥芯部分（包括閥球、閥座及閥體內襯）全部采用結構陶瓷材料加工而成，使陶瓷球閥在工作過程中，高硬度陶瓷閥球與閥座間的剪切作用將介質中的固體顆粒切碎，同時腐蝕性和磨損性漿液不會與閥門的金屬殼體直接接觸，在閥門的耐腐蝕和耐磨損方面達到雙重保障。

　　全內襯陶瓷球閥在煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)中具有已經(jīng)證實的穩(wěn)定性和持久性，減少了因閥門故障而導致的部件更換和系統(tǒng)停工。